Efficiënte en flexibele aandrijftechniek
voor de Doemens Academie

De gerenommeerde Doemens Academy leidt al meer dan XNUMX jaar jonge mensen op in de brouwerij-, dranken- en voedingsindustrie. Sinds het begin van de brouwerijacademie is er veel gebeurd. Het technisch centrum, geopend in XNUMX, toont de laatste stand van de techniek: in deze nieuwe training- en experimentele brouwerij, zorgen XNUMX Danfoss frequentieregelaars en motorreductoren voor een efficiënte, nauwkeurige en veilige werkomgeving. Ze worden niet alleen gebruikt in toepassingen in het eigenlijke brouwproces. Ook bij de transporttechniek in de flessenkelder speelt een efficiënte en flexibele aandrijftechniek een centrale rol.

YouTube

Door de video te downloaden, accepteer je het privacybeleid van YouTube.
Meer weten?

Laad video

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

Zo werkt dat in de testbrouwerij Doemens

Van de mouterij naar de brouwzaal naar de fermentatie- en bewaarkelder en vervolgens naar de flessenkelder met onder andere vullers, etiketteerders en verpakkingen via de juiste transporttechniek: Het nieuwe technisch centrum van de Doemens Academy brengt het hele brouwproces in kaart - aangedreven door talrijke motorreductoren en frequentieregelaars van Danfoss. Dr. Gerrit Blümelhuber van de Doemens Academy legt, in een videotour door de nieuwe onderwijs- en experimentele brouwerij, uit waar efficiënte en flexibele aandrijftechnologie wordt gebruikt in de brouwerij en welke rol deze speelt voor meer energie- en kostenefficiëntie.

Maak een virtuele tour door de brouwerij

Energieverslindende brouwerij? Niet nodig! Tijdens deze virtuele tour (momenteel alleen beschikbaar in het Duits) door de brouwerij, toont Dr. Gerrit Blümelhuber van de Doemens Academie de verschillende stations in het brouwproces. U leert hoe u efficiënte aandrijftechniek zo kunt inzetten dat uw energieverbruik en daarmee uw energiekosten worden verlaagd.
Ontdek hoe frequentiereleaars, pompen, ventilatoren en andere motoren aandrijven in het nieuwe technische centrum van Doemens Academy. Het hart van de virtuele tour is de flessenkelder, waarin Danfoss frequentieregelaars en motorreductoren worden gebruikt om de flessen en kratten tussen de afzonderlijke machines en units te transporteren.

U kunt ook ontdekken wat de brouwerij-industrie momenteel beweegt: Torque - The Drive Podcast. Daar bespreken dr. Gerrit Blümelhuber en René Grywnow van Danfoss Drives in de aflevering "Hoe lest een brouwerij zijn dorst naar energie?" over nieuwe markten, nieuwe eisen, nieuwe technologie en meer energie-efficiëntie in brouwerijen.

Zo werkt het: een flexibel aandrijfconcept voor de Doemens flessenkelder

Blikken, flessen, vaten, kratten: Zware containers worden verplaatst op de transportbanden in de flessenkelder van de brouwerij. Tegelijkertijd zijn de containers - vooral glazen flessen - bijzonder gevoelige goederen om te vervoeren. Ze moeten efficiënt, vlot en veilig vervoerd worden. De bijzonder hoge eisen voor maximale hygiënenormen in de dranken- en levensmiddelenindustrie moeten ook in de transporttechnologie worden overwogen en geïmplementeerd. Daarnaast is het natuurlijk altijd een kwestie van op een energiezuinige en dus kostenefficiënte manier containers in en tussen de afzonderlijke units te vervoeren.

In de flessenkelder wordt een zeer efficiënte frequentieregelaar gecombineerd met uiterst betrouwbare permanentmagneetmotoren van de ultrapremium efficiëntieklasse IE5 voor efficiënte en soepele processen. Ze maken deel uit van de speciaal voor de drankenindustrie ontwikkelde VLT® FlexConcept® van Danfoss, wat tal van voordelen biedt.

Ontdek de voordelen van het VLT® FlexConcept®

Het VLT® FlexConcept® wordt niet voor niets gebruikt in de flessenkelder van de testbrouwerij Doemens. Het biedt onder andere:

  • Maximale flexibiliteit in systeemontwerp: De Danfoss VLT® frequentieregelaar kan naar keuze centraal in de schakelkast of decentraal in het systeem dichtbij de motor worden ingebouwd.
  • Verminderde voorraad reserveonderdelen: Het VLT® FlexConcept® gebruikt slechts enkele tandwielvarianten in combinatie met dezelfde permanentmagneetmotor. Dit vermindert de behoefte aan reserveonderdelen die op voorraad moeten worden gehouden. Het zeer flexibele aandrijfconcept omvat de PM-motor VLT® OneGearDrive® en de twee typen frequentieregelaars VLT® Decentral Drive FCD 302 en VLT® AutomationDrive FC 302
  • Naleving van de strengste hygiënevoorschriften: Om te voldoen aan de speciale reinigingseisen en hygiënische omstandigheden in drankenfabrieken, hebben de PM-motoren van het type VLT® OneGearDrive® een glad oppervlak dat geen ruimte biedt voor ziektekiemen en andere verontreinigingen. Tegelijkertijd is de duurzame coating waarmee zowel de VLT® OneGearDrive® als de VLT® Decentral Drive FCD 302 zijn uitgerust, ontwikkeld om bestand te zijn tegen typische reinigingsmiddelen en processen, waardoor een effectieve reiniging mogelijk is zonder de beschikbaarheid van de fabriek te beïnvloeden.
YouTube

Door de video te downloaden, accepteer je het privacybeleid van YouTube.
Meer weten?

Laad video

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

Het VLT® FlexConcept® in Doemens Academy

Christian Prakesch von Danfoss Drives und Dr. Gerrit Blümelhuber von der Doemens Akademie sprechen in diesem Video über die Anforderungen, die die Transporttechnik im neuen Flaschenkeller der Doemens Akademie an die Antriebstechnik stellt. Vom Wunsch nach möglichst hoher Energieeffizienz über die Möglichkeit zur Hochdruckreinigung der Transportbänder bis hin zur vorausschauenden Wartung mit Frequenzumrichter: Die beiden Experten erklären ausführlich, welche modernen Antriebslösungen in der Lehr- und Versuchsbrauerei verwirklicht werden. Eine zentrale Rolle spielt dabei das VLT® FlexConcept®.

Efficiëntie door flexibiliteit en intelligentie in de frequentieregelaar

Von Vorteil ist, dass das VLT® FlexConcept® für trockene wie auch nasse, aseptische und hygienekritische Bereiche entwickelt wurde. Die dezentralen Komponenten zeichnen sich unter anderem durch die hohe Schutzart IP66/IP69K aus. Gegen das Eindringen von Staub und Wasser schützen die hermetisch abgeriegelten Gehäuse und speziellen Steckeranschlüsse. Das ermöglicht die Hochdruck- oder Dampfstrahlreinigung der Transportbänder im Doemens Technikum. Neben der problemlosen Reinigung können die frequentieregelaar auch zur Diagnose und vorausschauenden Wartung eingesetzt werden. Die Umrichter kennen die Motoren aufgrund der Motordaten und der Signale, die sie mit den Motoren austauschen, gut. Strom, Drehmoment oder Frequenz – auf Basis dieser Werte können die Umrichter Rückschlüsse auf das Gesamtsystem ziehen. Damit werden sie ein wesentlicher Teil des Instandhaltungskonzepts und warnen frühzeitig vor Ausfällen oder sonstigen Problemen. Weitere Informationen zu den Vorteilen von Condition-based monitoring in de drankenindustrie erhalten sie hier. Die Experten der Doemens Akademie lassen sich dabei auch von anderen inspirieren. Zum Beispiel von Anwender Jakov Perisic von Molson Coors, einer multinationale Brauereigruppe, die viele prominente Bier- und Getränkemarken im Portfolio hat. Seit einiger Zeit setzen Jakov und sein Team bereits auf Condition-based Monitoring mit Frequenzumrichtern. Sein Ziel ist, nicht nur die Reparaturen effizienter zu machen, sondern die Anlagen insgesamt länger zu fahren. Wie ihm das gelingt, und auf welche Herausforderungen er dabei stößt, erzählt er in Folge 11 "Condition-based Monitoring: Daten nutzen, Anlagenperformance steigern" von Torque - The Drive Podcast.

Nieuw perspectief: rijden door de krattenwasser

Hoe goed kent u uw flessenlijn? Bent u bijvoorbeeld wel eens door een krattenwasmachine gereden? Nee? Wij ook niet, maar onze camera neemt u mee door de krattenwasser in de testbrouwerij van de Doemens Academie. Nu nodigen we je uit om de flessenkelder met andere ogen te zien. De ritvan lege bierkratten is een beetje als een achtbaanrit - inclusief acceleratie, snelle stops en bochten. Alles uiteraard onder gecontroleerde omstandigheden. Dit wordt mogelijk gemaakt door de aandrijftechnologie van Danfoss, die flexibel invulling geeft aan de eisen van de Doemens Academy.

De transportbanden worden aangedreven door een Danfoss VLT® FlexConcept®-oplossing. Zo worden de bierkratten efficiënt, precies en veilig door de krattenwasser getransporteerd. Zoals de naam al doet vermoeden, wordt dit aandrijfconcept, speciaal ontwikkeld voor transportsystemen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, gekenmerkt door maximale flexibiliteit: Afhankelijk van het systeemontwerp monteert u de Danfoss VLT® frequentieregelaar centraal in de controlekamer of dichtbij de motor gedecentraliseerd in het systeem. In het nieuwe technisch centrum van de Doemens Academie, is een combinatie van 30 type permanentmagneet synchrone motoren VLT® OneGearDrive®, 26 decentrale frequentieregelaars van het type VLT® Decentral Drive FCD 302 en 4 centraal in schakelkasten gemonteerde VLT® AutomationDrive FC302 geïnstalleerd voor het efficiënt transporteren van drankkratten door de krattenwasmachine en de flessenkelder. 

Uiteindelijk gaat het om het eindresultaat: fris gewassen en opgeknapt, de kratten staan ​​klaar om de waardevolle "bierfles" in ontvangst te nemen en op weg te gaan naar de consument.

Zo ziet een tocht door de krattenwasser eruit
Speel video af

Meer weten over efficiënte en flexibele aandrijfoplossingen voor de drankenindustrie? Lees bijvoorbeeld hoe u Danfoss frequentieregelaars gebruikt om: Verduurzaming van uw systeem en wat een enorme voordelen de conditiebewaking met intelligente frequentieregelaar uw bedrijf kan brengen. Naast slimme frequentieregelaar gebruikt in de drankproductie, kunnen ook volledig nieuwe wegen worden bewandeld in onderhoud: proactief worden risico's in een vroeg stadium geïdentificeerd, onderhoudsintervallen gepland en productiestops vermeden.

Nog meer tips en diepgaande kennis over de werking van afscheiders met frequentieregelaars vindt u in deze Tech Insight [link indien aangemaakt].

Ontdek Danfoss Drives