Is de drankindustrie te dorstig naar energie?!

Energieprijzen klimmen naar recordhoogte in 2022. Bedrijven maken zich ook zorgen over de continuïteit van hun energievoorziening. Dit geeft een nieuwe impuls aan onderwerpen die reeds vast op de strategische bedrijfsagenda staan. Het gaat om meer duurzaamheid door een hogere energie-efficiëntie en een lagere CO₂-uitstoot. Om dat te bereiken, heb je creatieve ideeën nodig. Er is vooral één vraag: wat is de meest efficiënte manier om de dorst naar energie van de drankenindustrie te lessen? Moderne aandrijftechniek van Danfoss Drives kan veel voor u doen. Zie wat er mogelijk is aan de hand van het voorbeeld van de nieuwe opleidings- en testbrouwerij van de Doemens Academy.

Mogelijkheden voor meer duurzaamheid in de drankenindustrie

Bedrijven in de drankenindustrie staan voor tal van uitdagingen. Zo zetten stijgende energieprijzen de marges onder druk. De politiek stelt richtlijnen vast op het gebied van duurzaamheid en steeds meer consumenten eisen aantoonbaar eerlijk of biologisch geproduceerde goederen. Niet alles draait om het eindproduct zelf. Op weg naar een duurzaam bedrijf is het ook belangrijk om uw eigen productieprocessen energie-efficiënt te maken. Meer duurzaamheid begint echter al aan de poorten van het eigen bedrijf. Het is namelijk ook belangrijk de bevoorradingsketen te optimaliseren in de richting van een zo laag mogelijke CO₂-uitstoot.

In de video praten Dr. Gerrit Blümelhuber van de Doemens Academy, een internationaal gerenommeerd opleidingscentrum voor deskundigen in de drankenindustrie, en Agata Fornasari van Danfoss Drives over manieren om meer energie-efficiëntie te bereiken in fabrieken in de drankenindustrie. De nadruk ligt op moderne aandrijftechnologie. Hiermee kunnen gebruikers alle productiestappen energie-efficiënter maken. Ontdek hoe Danfoss zelf een hoge energie-efficiëntie en lage CO₂-uitstoot realiseert in de eigen productie van het bedrijf. Het doel is CO₂-neutraliteit. Dus winst Gebruikers profiteren niet alleen van efficiënte en flexibele aandrijftechnologie binnen Scope 1 en 2, maar kunnen ook rekenen op een duurzaam betrokken partner in het kader van Scope 3.

Bespaar energie: Het glas is halfvol

De productie van dranken is energie-intensief. Met de bierproductie als voorbeeld tonen de infografieken aan dat, hoewel slechts een kwart van de verbruikte energie elektrisch is, twee derde van de energiekosten toch toe te schrijven zijn aan elektriciteit. De elektrische energie wordt gebruikt in alle stadia van het brouwproces – van de mouterij tot de bottelkelder. Iets minder dan een vijfde van het elektriciteitsverbruik wordt verbruikt tijdens het vullen. Uiteraard kan dit variëren naar gelang de omvang van de onderneming.

Toch maakt het voorbeeld duidelijk dat het zowel duurzaam als economisch loont wanneer moderne aandrijftechniek wordt gebruikt bij het afvullen van dranken. In de nieuwe testfabriek van de Doemens Academy drijft een combinatie van hoogefficiënte centrale en decentrale frequentieregelaars en PM-motoren met IE5-classificatie de transportbanden efficiënt en flexibel aan. Op die manier kan ook de voorraad reserveonderdelen aanzienlijk worden verminderd.

Lees over het besparingspotentieel dat de internationaal gerenommeerde Doemens Academy wil realiseren in haar nieuwe opleidings- en testbrouwerij met efficiënte en flexibele aandrijftechnologie van Danfoss. Meer tips en diepgaande kennis over het vlotte en energie-efficiënte gebruik van scheiders in de drankenproductie vindt u in Tech Insight.

Meer duurzaamheid in de drankenproductie
Video afspelen

Mogelijkheden om de energie-efficiëntie in de drankenindustrie te verhogen

U wilt uw drankproductie energie-efficiënter maken, maar de weg ernaartoe is nog een beetje verwarrend?! Dit is waar een bedrijfsplan voor energie-efficiëntie kan helpen, met aandacht voor de volgende gebieden en een doeltreffende planning:

  • Manieren en middelen om het elektriciteitsverbruik te verminderen en te optimaliseren; dit omvat ook de beheersing van de vraag naar elektriciteit
  • Efficiënte manieren om energieverspilling en productverspilling te voorkomen. Want dit is niet alleen schadelijk voor het milieu, maar leidt ook tot onnodige kosten.
  • Strategieën waarmee u de levenscyclus van apparatuur kunt optimaliseren en onderhoud en stilstandtijden planbaar kunt maken. Deze omvatten bijvoorbeeld preventief en voorspellend onderhoud.
  • Het gebruik van slimme technologieën, zoals smart manufacturing of digitale systemen voor monitoring op afstand, waarmee u uw productie altijd en overal ter wereld in het oog kunt houden.

Energie-efficiëntie: snelheidsregeling is het toverwoord

Moderne aandrijftechniek kan een belangrijke bijdrage leveren aan al deze punten, zodat u het energie- en kostenefficiëntiepotentieel in uw drankenproductie kunt benutten. Zo stellen de affiniteitswetten voor centrifugaalpompen en ventilatoren dat een vermindering van het motortoerental met 25% het energieverbruik met bijna 60% doet dalen. Als het toerental met 50% wordt verlaagd, daalt het energieverbruik met bijna 90%. Snelheidsregeling op zich biedt dus een zeer goed uitgangspunt om het energie-efficiëntiepotentieel te verhogen. Gebruikers van Danfoss drives profiteren zelfs dubbel: naast de lagere kosten voor een efficiënter energieverbruik en een geringere belasting van het milieu, is de hoge terugverdientijd van slechts enkele maanden na ingebruikname een pluspunt.

Slimme onderhoudsmaatregelen verlagen overigens ook het energieverbruik en de kosten voor bedrijven in de drankenindustrie. Met voorspellend onderhoud met condition-based monitoring of DrivePro-diensten – zoals digitale bewaking op afstand – wordt de beschikbaarheid van productielijnen zeker gesteld. Ontdek hier wat er mogelijk is als het gaat om slimme onderhoudsstrategieën voor de drankenindustrie.

YouTube

Door de video te laden, gaat u akkoord met het privacybeleid van YouTube.
Meer informatie

Video laden

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

Waarom "lucht" ook een grote rol speelt

In produktiebedrijven en met name in de drankenindustrie zijn oplossingen op het gebied van klimaatregeling en gebouwentechniek een essentiële factor voor een efficiënt, energiebesparend totaalsysteem. Samen met onze partner Novenco, een belangrijke ventilatorfabrikant, heeft Danfoss het ‘EC+’ concept ontwikkeld. EC+ is een combinatie van een efficiënte ventilator met een rendement van ongeveer 92%, een zeer efficiënte PM-motor met een rendement van ongeveer 95% en een frequentieregelaar van Danfoss met een rendement van 97%. Op deze manier wordt een totaal rendement van ongeveer 85% bereikt. René Grywnow von Concentric AB erklärt im Video genau, welche Rolle die Drehzahlregelung von Lüftern und Klimatechnik für die Getränkeindustrie spielt.

Voorbeeld uit de drankenindustrie:
Hoe lest een brouwerij haar dorst naar energie?

Brouwers onder druk: De energie-efficiëntie in brouwerijen is voor verbetering vatbaar, aldus Dr. Gerrit Blümelhuber van de Doemens Academy en René Grywnow van Concentric AB. Zijn brouwers bekend met nieuwe technologieën? In deze aflevering van Torque – The Drive Podcast bespreken de twee deskundigen uit de sector nieuwe markten, nieuwe eisen, nieuwe technologie en meer energie-efficiëntie in brouwerijen. De podcast is alleen beschikbaar in het Duits.

YouTube

Door de video te laden, gaat u akkoord met het privacybeleid van YouTube.
Meer informatie

Video laden

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

Minder energieverbruik = minder CO₂-uitstoot

Energie-efficiëntie speelt de belangrijkste rol bij de vermindering van CO₂-emissies. Want hoe minder elektriciteit er wordt verbruikt, hoe minder CO₂ er wordt uitgestoten. Zelfs de modernste methoden van elektriciteitsopwekking leiden echter nog steeds tot CO₂-emissies, zij het in veel mindere mate. Regel nummer 1 luidt dan ook: de groenste en tegelijk goedkoopste energie is de energie die niet wordt verbruikt. Dit geldt natuurlijk ook voor de drankenindustrie.

Agata Fornasari van Danfoss Drives legt deze verbindingen uit in de video en laat zien hoe frequentieregelaars van Danfoss Drives een sleutelrol spelen bij het optimaliseren van het energieverbruik en het verminderen van de CO₂-uitstoot in bottelarijen. Een verbazingwekkende besparing van zo’n 35% – uiteraard afhankelijk van de toepassing – is mogelijk.

Ontdek Danfoss Drives