La structure d’une étiqueteuse moderne est en principe toujours la même. Elles atteignent des cadences très élevées, mesurées en bouteilles ou en récipients par heure, et se composent d’une table tournante sur le bord de laquelle sont montés à l’extérieur les plateaux tournants qui reçoivent les récipients lors de l’étiquetage. Elles disposent également d’un tapis d’entrée et d’un tapis de sortie pour introduire et extraire les bouteilles de la machine à l’aide d’étoiles rotatives. Les plateaux tournants des étiqueteuses modernes sont généralement constitués de servocommandes décentralisées, comme par exemple le VLT® Integrated Servo Drive ISD 510. Cette technique garantit une très grande flexibilité des machines. Pour positionner correctement les étiquettes, les entraînements doivent faire tourner le conteneur dans la position correspondante. Pour ce faire, un mécanisme ou un capteur détermine la position exacte sur la bouteille. Il peut s’agir d’une couture ou d’un emblème. Les capteurs détectent les marques et transmettent ensuite l’information au système d’asservissement supérieur afin qu’il place le plateau de la bouteille dans la bonne position.
Pourquoi l’utilisation de variateurs de fréquence est importante dans ce processus
Les bouteilles, les boîtes et les récipients se voient attribuer une identité de plus en plus marquée, qui doit les rendre uniques. Dans la pratique, ils jouent de plus en plus le rôle de supports publicitaires représentant leur propre marque. Les fabricants placent les étiquettes à des endroits précis, où il ne s’agit plus seulement de les positionner au recto ou au verso, mais de les aligner sur des caractéristiques spécifiques telles que les coutures, les logos ou les emblèmes. Dans ce contexte, la tâche de la technique d’automatisation est presque toujours la même : appliquer des étiquettes de manière précise, propre et parfaitement alignée. Aujourd’hui, les étiquettes sur les bouteilles ou les boîtes ne donnent plus seulement des informations sur le contenu, elles confèrent aux produits un aspect unique. Pour cela, il ne suffit plus de coller les étiquettes, mais de les appliquer en les orientant précisément selon certaines caractéristiques. Les machines atteignent la flexibilité nécessaire par exemple avec une servotechnologie moderne comme le VLT® Integrated Servo Drive ISD 510 de Danfoss.
Voici comment fonctionne une étiqueteuse :
- La bande d’étiquettes imprimée est amenée à l’unité de distribution par une avance motorisée.
- Pour le détacher, il suffit de faire passer la bande support sur un bord. L’étiquette se détache alors de la bande support, laissant la surface adhésive à nu.
- L’étiquette peut ensuite être collée sur des objets immobiles ou en mouvement.
