Het ontwerp van een moderne etiketteermachine is in principe altijd hetzelfde. Ze halen zeer hoge doorvoersnelheden, gemeten in flessen of verpakkingen per uur, en bestaan uit een draaischijf aan de buitenkant waarop de draaitafels zijn gemonteerd die de verpakkingen vasthouden tijdens het etiketteren. Ze hebben ook een invoer- en uitvoerband om de flessen in en uit de machine te voeren met behulp van roterende sterren. De draaitafels van moderne etiketteermachines zijn meestal uitgerust met decentrale servoaandrijvingen zoals de VLT® Integrated Servo Drive ISD 510. Deze technologie zorgt ervoor dat de machines uiterst flexibel zijn. Om de labels correct te positioneren, moeten de aandrijvingen de container in de juiste positie draaien. Hiervoor bepaalt een mechanisme of sensorsysteem de exacte positie op de fles. Dit kan een naad of een embleem zijn. Het sensorsysteem herkent de markeringen en stuurt de informatie naar het servosysteem van een hoger niveau, zodat het de flessenplaat in de juiste positie kan brengen.

Waarom het gebruik van frequentieregelaars belangrijk is in dit proces

Flessen, blikjes en verpakkingen krijgen steeds meer een eigen identiteit zodat ze onmiskenbaar zijn. In de praktijk nemen ze steeds meer de rol aan van reclamemedia die het eigen merk van het bedrijf vertegenwoordigen. Fabrikanten brengen labels aan op specifieke posities, waarbij het niet langer alleen een kwestie is van ze op de voor- of achterkant te plaatsen, maar om ze uit te lijnen met bepaalde kenmerken zoals naden, logo’s of emblemen. De taak voor automatiseringstechnologie is bijna altijd hetzelfde: etiketten precies, schoon en perfect uitgelijnd aanbrengen. Tegenwoordig geven etiketten op flessen of blikken niet alleen informatie over de inhoud, maar geven ze de producten ook een onmiskenbaar uiterlijk. Hiervoor is het niet langer nodig om de labels gewoon op te plakken, maar om ze nauwkeurig aan te brengen volgens bepaalde kenmerken. Machines bereiken de vereiste flexibiliteit bijvoorbeeld met moderne servotechnologie zoals de VLT® Integrated Servo Drive ISD 510 van Danfoss.

Zo werkt een etiketteerder:

  1. De bedrukte etikettape wordt door een gemotoriseerde toevoer naar de distributie-eenheid gevoerd.
  2. Om los te maken, wordt de draagband over een rand geleid. Hierdoor komt het label los van de backing tape en blijft het kleefoppervlak blootliggen.
  3. Het label kan vervolgens op stilstaande of bewegende objecten worden geplakt.