Par CTA durable, on entend des installations de traitement de l’air qui régulent durablement le climat intérieur et minimisent l’impact sur l’environnement. Ils traitent l’air extérieur dans la centrale de ventilation et assurent ainsi un climat intérieur agréable en éliminant l’humidité de l’air et les odeurs désagréables ou nocives. C’est particulièrement important dans les pièces où se trouvent de nombreuses personnes.
Pourquoi des installations de traitement de l’air ?
- Les personnes ont besoin d’environ 20-60 m3 d’air extérieur par heure
- Élimination des gaz et des vapeurs nocifs
- Élimination des virus, des bactéries et des pores de champignons ou prévention de l’absorption d’émissions de CO2(par ex. en respirant)
- Assurer les besoins en chaleur
- Réduire la consommation d’énergie et les coûts
Le principe des installations de ventilation est le même dans tous les domaines d’application. Son centre est la centrale de traitement d’air. L’air extérieur aspiré y est purifié, réchauffé, refroidi ou déshumidifié selon les besoins. L’air circule de l’unité centrale vers les canaux. Ainsi, toutes les pièces raccordées sont alimentées en air correctement climatisé. En même temps, des ventilateurs d’extraction aspirent l’air ambiant vicié de la zone de travail et le renvoient soit à l’extérieur, soit dans la centrale de ventilation sous forme d’air recyclé, de sorte que le cycle recommence à zéro.
Les installations de ventilation des locaux sont souvent déterminantes pour obtenir un climat intérieur sain et confortable. Il faut toujours tenir compte de l’efficacité énergétique de l’installation : Dans le secteur industriel et tertiaire, des économies de 20 à 25% sont souvent possibles.
Le mieux est de demander conseil à un expert en efficacité énergétique. Une inspection énergétique vous permet d’économiser de l’énergie et des frais d’exploitation. Vous êtes intéressé par un nouveau système HVAC ? Ensuite, vous joignez à votre offre un calcul des coûts du cycle de vie (« Life Cycle Costs »). Vous verrez ainsi quel système a le mieux fait ses preuves au fil des ans.
Volkswagen fait appel au concept EC+ de Danfoss et Novenco pour la ventilation de l’un des plus grands halls de montage de l’usine de Navarre. Le sigle « EC+ » désigne l’interaction intelligente de composants système sélectionnés de manière optimale : variateur de fréquence, moteur et ventilateur. Ainsi, le nouveau système HVAC de l’usine Volkswagen offre une efficacité énergétique et une rentabilité maximales. En effet, la technique d’entraînement électrique avec des consignes de vitesse optimales est une technologie clé pour augmenter l’efficacité énergétique des ventilateurs et des pompes.
Au cours de la première année, les six nouvelles unités de traitement d’air ont permis d’économiser au total 747 429 kWh d’électricité, 350 tonnes de CO2 et 199 115 euros de frais d’électricité par rapport à l’ancien système de ventilation. Ce calcul est basé sur un prix de l’énergie de 26,64 cents/kWh. Les autres hypothèses de base pour le calcul sont un facteur d’émission de CO2 de 468 g/kWh et 8.760 heures de fonctionnement annuel. Dans les industries, les solutions de climatisation et de gestion technique des bâtiments sont un facteur important pour un système global efficace et économe en énergie.
Pour en savoir plus sur les centrales de traitement d’air durables : https://discover-drives.danfoss.com/alle-case-storys/danfoss-discover-drives-case-story-vw-navarra/
