Dans l’industrie des boissons, les bandes transporteuses sont un élément important du processus de production. Ils sont notamment utilisés pour le transport de récipients pour liquides tels que la bière ou les sodas et les emballages. Lors de l’utilisation de bandes transporteuses, c’est surtout l’efficacité qui joue un rôle important. Un facteur important dans le choix des bandes transporteuses est le choix des bons moteurs et la répartition de la charge sur la bande. Le choix du moteur dépend de la vitesse de bande souhaitée et de la charge que la bande doit supporter. Un moteur trop peu puissant ne peut pas entraîner la bande à une vitesse suffisante, tandis qu’un moteur trop puissant consomme inutilement beaucoup d’énergie. Il est donc important de choisir un moteur qui soit parfaitement adapté aux besoins du tapis roulant et qui garantisse le même couple et une vitesse constante en cas de charge plus élevée.
Le démarrage et l’arrêt de la bande transporteuse est un autre aspect important. Si le tapis démarre ou s’arrête trop rapidement, cela peut endommager le tapis ou les produits transportés sur celui-ci. Un démarrage et un arrêt en douceur sont donc nécessaires pour éviter les dommages et garantir une production sûre et fiable.
Dans l’industrie des boissons, les bandes transporteuses doivent aussi souvent être résistantes à l’humidité et à la corrosion, car elles sont souvent en contact avec des liquides. Il est donc important de choisir des matériaux et des constructions qui répondent à ces exigences afin de garantir une longue durée de vie et une efficacité maximale de la bande transporteuse.
Afin d’économiser le plus d’énergie et de temps possible, des Variateur de fréquence sont utilisées. Ceux-ci adaptent la vitesse du tapis roulant et permettent ainsi d’obtenir une performance optimale. Le VLT® FlexConcept®, par exemple, qui a été développé pour les zones sèches et humides, aseptiques et critiques en matière d’hygiène, convient à cet effet ». (« Technique d’entraînement efficace et flexible | Danfoss Discover Drives »).
Les composants décentralisés se distinguent entre autres par leur indice de protection élevé IP66/IP69K. Les boîtiers hermétiques et les connecteurs spéciaux protègent contre la pénétration de la poussière et de l’eau. Cela permet le nettoyage à haute pression ou au jet de vapeur des bandes transporteuses : outre le nettoyage sans problème, les variateurs de fréquence peuvent également être utilisés pour le diagnostic et la maintenance prédictive. Les variateurs connaissent bien les moteurs grâce aux données des moteurs et aux signaux qu’ils échangent avec les moteurs. Courant, couple ou fréquence – sur la base de ces valeurs, les variateurs peuvent tirer des conclusions sur l’ensemble du système. Ils deviennent ainsi une partie essentielle du concept de maintenance et avertissent à temps des pannes éventuelles ou autres problèmes.
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