In der Getränkeindustrie sind Transportbänder ein wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses. Sie werden unter anderem für den Transport von Behältern für Flüssigkeiten wie Bier oder Limonaden und Verpackungen verwendet. Bei der Verwendung von Transportbändern spielt vor allem die Effizienz eine wichtige Rolle. Ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von Transportbändern ist die Wahl der richtigen Motoren und die Lastverteilung auf dem Band. Die Wahl des Motors hängt von der gewünschten Bandgeschwindigkeit und der Last ab, die das Band tragen muss. Ein Motor mit zu wenig Leistung kann das Band nicht mit ausreichender Geschwindigkeit antreiben, während ein zu leistungsstarker Motor unnötig viel Energie verbraucht. Es ist daher wichtig, einen Motor zu wählen, der genau auf die Bedürfnisse des Transportbandes abgestimmt ist und bei einer höheren Last gleiches Drehmoment und eine konstante Geschwindigkeit garantiert.
Das Anfahren und Abstoppen des Transportbands ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Wenn das Band zu schnell gestartet oder gestoppt wird, kann dies zu Schäden am Band oder an den darauf transportierten Produkten führen. Ein sanftes Anfahren und Abstoppen sind daher notwendig, um Schäden zu vermeiden und eine sichere und zuverlässige Produktion zu gewährleisten.
In der Getränkeindustrie müssen Transportbänder häufig auch feuchtigkeits- und korrosionsbeständig sein, da sie oft mit Flüssigkeiten in Kontakt kommen. Es ist daher wichtig, Materialien und Konstruktionen zu wählen, die diesen Anforderungen entsprechen, um eine lange Lebensdauer und maximale Effizienz des Transportbands zu gewährleisten.
Um möglichst energie- und zeitsparend zu arbeiten, werden Frequenzumrichter eingesetzt. Diese passen die Geschwindigkeit des Transportbands an und erzielen damit eine optimale Leistung. Dafür eignet sich zum Beispiel das VLT® FlexConcept®, welches für trockene wie auch nasse, aseptische und hygienekritische Bereiche entwickelt wurde.“ (“Effiziente und flexible Antriebstechnik | Danfoss Discover Drives”).
Die dezentralen Komponenten zeichnen sich unter anderem durch die hohe Schutzart IP66/IP69K aus. Gegen das Eindringen von Staub und Wasser schützen die hermetisch abgeriegelten Gehäuse und speziellen Steckeranschlüsse. Das ermöglicht die Hochdruck- oder Dampfstrahlreinigung der Transportbänder: Neben der problemlosen Reinigung können die Frequenzumrichter auch zur Diagnose und vorausschauenden Wartung eingesetzt werden. Die Umrichter kennen die Motoren aufgrund der Motordaten und der Signale, die sie mit den Motoren austauschen, gut. Strom, Drehmoment oder Frequenz – auf Basis dieser Werte können die Umrichter Rückschlüsse auf das Gesamtsystem ziehen. Damit werden sie ein wesentlicher Teil des Instandhaltungskonzepts und warnen frühzeitig vor Ausfällen oder sonstigen Problemen.
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