Transportbanden zijn een belangrijk onderdeel van het productieproces in de drankenindustrie. Ze worden onder andere gebruikt voor het transport van houders voor vloeistoffen zoals bier of frisdrank en verpakkingen. Efficiëntie speelt een bijzonder belangrijke rol bij het gebruik van transportbanden. Een belangrijke factor bij het kiezen van transportbanden is het kiezen van de juiste motoren en het verdelen van de belasting op de band. De keuze van de motor hangt af van de gewenste bandsnelheid en de belasting die de band moet dragen. Een motor met te weinig vermogen kan de riem niet met voldoende snelheid aandrijven, terwijl een motor met te veel vermogen onnodig veel energie verbruikt. Het is daarom belangrijk om een motor te kiezen die precies is afgestemd op de vereisten van de transportband en hetzelfde koppel en constante snelheid garandeert bij een hogere belasting.
Het starten en stoppen van de transportband is een ander belangrijk aspect. Als de band te snel wordt gestart of gestopt, kan dit schade veroorzaken aan de band of de producten die erop worden vervoerd. Soepele starts en stops zijn daarom noodzakelijk om schade te voorkomen en een veilige en betrouwbare productie te garanderen.
In de drankenindustrie moeten transportbanden vaak bestand zijn tegen vocht en corrosie, omdat ze vaak in contact komen met vloeistoffen. Het is daarom belangrijk om materialen en ontwerpen te kiezen die aan deze eisen voldoen om een lange levensduur en maximale efficiëntie van de transportband te garanderen.
Om zoveel mogelijk energie en tijd te besparen Frequentieomvormer worden gebruikt. Deze passen de snelheid van de transportband aan voor optimale prestaties. Het VLT® FlexConcept® bijvoorbeeld, dat ontwikkeld is voor zowel droge als natte, aseptische en hygiënekritische ruimtes, is hiervoor geschikt.” (“Efficiënte en flexibele aandrijftechnologie | Danfoss Discover Drives”).
De decentrale componenten onderscheiden zich onder meer door de hoge beschermingsgraad IP66/IP69K. De hermetisch afgesloten behuizingen en speciale stekkerverbindingen beschermen tegen het binnendringen van stof en water. Dit maakt hogedrukreiniging of stoomreiniging van de transportbanden mogelijk: naast eenvoudige reiniging kunnen de frequentieregelaars ook worden gebruikt voor diagnostiek en voorspellend onderhoud. De drives kennen de motoren goed door de motorgegevens en de signalen die zij met de motoren uitwisselen. Stroom, koppel of frequentie – op basis van deze waarden kunnen de regelaars conclusies trekken over het totale systeem. Hierdoor vormen zij een essentieel onderdeel van het onderhoudsconcept en waarschuwen zij vroegtijdig voor storingen of andere problemen.
Meer informatie over de voordelen van conditiebewaking in de drankenindustrie vindt u hier.
