Atteindre la neutralité en matière de CO₂ :
Devenir sa propre médecine
La neutralité carbone en trois étapes grâce à des mesures d'efficacité énergétique
Les entreprises se focalisent de plus en plus sur la neutralité en CO₂ de leurs bâtiments et sites de production. Cela permet de réduire les coûts. Il contribue également à réduire l’empreinte écologique. Danfoss travaille également à devenir neutre en CO₂ d’ici 2030 au plus tard.
L'efficacité énergétique, c'est aussi protéger le climat
Les objectifs mondiaux en matière d’énergie et de protection du climat jouent un rôle important à cet égard. Pour parvenir à la décarbonisation, les politiques ont lancé la transition énergétique. Mais comment l’industrie peut-elle la mettre en œuvre exactement ? D’une part, les sources d’énergie non durables peuvent être remplacées par un approvisionnement en énergie renouvelable au moyen d’énergies renouvelables.
Mais l’énergie la plus durable est celle qui n’est pas consommée du tout. Les mesures d’efficacité énergétique visent à réduire la consommation d’énergie dans les bâtiments, les installations industrielles et de production ou le secteur des transports. Le motif est simple : l’énergie qui n’est pas nécessaire ne doit pas être compensée. Cela fait de l’efficacité énergétique un pilier extrêmement important de la décarbonisation.
Mettre en œuvre l'efficacité énergétique, c'est facile!
Outre les mesures classiques visant à améliorer l’efficacité, telles qu’une meilleure isolation des bâtiments, des fenêtres isolées ou l’utilisation d’ampoules LED, un domaine reste souvent ignoré : la technique d’entraînement dans les bâtiments, les installations ainsi que l’infrastructure et sa régulation.
Pourtant, une augmentation considérable de l’efficacité, et donc des économies d’énergie, d’émissions et de coûts, est facilement réalisable dans la technique d’entraînement électrique avec des technologies disponibles depuis longtemps, comme la régulation de la vitesse par variateur de fréquence. 60 à 70% des applications avec moteur électrique dans l’industrie et le bâtiment bénéficient d’une régulation de la vitesse en fonction des besoins.
L’histoire de la réussite autour du site de production de Danfoss à Nordborg, au Danemark, montre que l’augmentation de l’efficacité énergétique est une pierre angulaire importante pour atteindre la neutralité en matière de CO₂ dans les bâtiments. De nombreux projets d’efficacité énergétique ont d’abord réduit la consommation d’énergie dans un premier temps. Inspirez-vous en pour votre propre parcours vers la neutralité CO₂.
Vers la neutralité CO₂ dans votre bâtiment grâce à l'approche en 3 étapes de Danfoss
En 2022, le site de 250 000 m² de l’usine de Nordborg a atteint la neutralité climatique (dans les scopes 1 et 2, c’est-à-dire les émissions provenant de l’énergie achetée et des sources détenues ou contrôlées par Danfoss). En suivant l’approche en trois étapes de Danfoss, vous obtiendrez des conseils utiles pour votre projet de décarbonisation.
En trois étapes simples :
Réduction des émissions sur le site de Nordborg
Réduction de la consommation d’énergie grâce à l’efficacité énergétique
Tout d’abord, la consommation d’énergie a été réduite en permettant à l’entreprise d’utiliser l’énergie de manière plus intelligente et plus rentable. De plus, Danfoss a utilisé des technologies de contrôle et de surveillance de la consommation, de sorte que l’énergie n’est utilisée que dans la quantité strictement nécessaire pour un processus optimisé. Pour ce faire, les responsables ont mené une série de projets techniques et d’améliorations afin de réaliser des économies substantielles.
Dans le monde entier, cette première étape est utilisée sur chaque site Danfoss. Danfoss se concentre par exemple sur les technologies de contrôle de la climatisation, du chauffage et de l’éclairage dans les bâtiments. En outre, Danfoss utilise différentes technologies dans ses sites de production pour contrôler la consommation d’énergie des machines. Les champions cachés de l’efficacité énergétique sont ici aussi les systèmes de ventilation. C’est là que les économies les plus importantes peuvent être réalisées. Vous en découvrirez les raisons dans cet article. 
Réutilisation avec réutilisation de l’énergie : Réutilisation de la chaleur excédentaire
Le surplus de chaleur est la plus grande source d’énergie inutilisée au monde. La chaleur excédentaire récupérée des sites de production Danfoss, des centres de données, des stations d’épuration des eaux usées et des supermarchés alimente le réseau interne de chauffage urbain pour chauffer les bâtiments du site de Nordborg. Les économies d’énergie qui en ont résulté ont contribué à réduire considérablement la température du réseau de chaleur du site, qui est passée de 145 °C à 67 °C. Le projet a également permis de réduire les émissions de gaz à effet de serre.
Re-source par l’utilisation d’énergies renouvelables : achat d’électricité verte
Les besoins en chaleur restants sont couverts par la réutilisation de la chaleur excédentaire, du chauffage urbain vert et du gaz naturel.
Les émissions restantes dues au gaz naturel sont couvertes par des certificats de biogaz d’une installation de biogaz locale jusqu’à leur élimination progressive. Les besoins en électricité sont principalement couverts par des panneaux solaires et par des contrats d’achat d’électricité avec des fournisseurs d’énergie climatiquement neutre. Pour tous les investissements décrits en vue d’atteindre la neutralité CO₂, le délai d’amortissement estimé est de 3 ans.
La mise en œuvre dans tous les bâtiments Danfoss
Re-use à Nordborg avec des pompes à chaleur pour la récupération de chaleur
La chaleur est un sous-produit qui apparaît dans presque tous les processus de production. Au lieu de rejeter la chaleur dans l’atmosphère sans l’utiliser, il est plus facile de l’exploiter et de la transformer en chauffage urbain. Sur le site Danfoss de Nordborg, quatre pompes à chaleur industrielles sont utilisées à cet effet. En 2022, ces pompes à chaleur ont produit 5 572 MWh de chaleur, soit l’équivalent de 310 ménages danois. Toutes les pompes à chaleur utilisées sont équipées de variateurs de fréquence Danfoss, ce qui garantit une efficacité énergétique maximale.
Outre le bâtiment principal de Nordborg, d’autres sites Danfoss atteignent peu à peu l’objectif de neutralité en matière de CO₂. C’est le cas de l’usine située sur le campus de Danfoss à Grodzisk, en Pologne. Toutes les machines de production ainsi que les installations de chauffage, de refroidissement et de ventilation y utilisent de l’électricité verte. Les combustibles fossiles ont été remplacés par l’électricité. Outre l’électrification et l’utilisation d’énergies renouvelables, l’accent a toutefois été mis sur l’efficacité énergétique. Plus de dix solutions d’économie d’énergie, grandes et petites, ont été intégrées dans le développement de la nouvelle usine.
Reduce dans le centre de ventilation du bâtiment de l'usine Danfoss à Grodzisk, Pologne
Huit appareils de ventilation Klimor assurent la ventilation du hall de production, des entrepôts et des laboratoires. Ils sont équipés d’échangeurs de chaleur à double flux croisés très efficaces, qui permettent de récupérer jusqu’à 90 % de la chaleur de l’air sortant des halls. Afin de créer des conditions de travail confortables sur toutes les surfaces et de commander le fonctionnement des ventilateurs dans les unités de ventilation, 16 variateurs de fréquence Danfoss de la série VLT® HVAC Drive FC102 sont utilisés dans des plages de puissance de 1,1 à 18,5 kW, pour des applications de pompes, de ventilateurs et de compresseurs.
Grâce à la régulation en fonction des besoins avec un variateur de fréquence, il a été possible de réaliser des économies d’énergie et donc de réduire les émissions jusqu’à 50%.
Un autre aspect important pour améliorer l’efficacité énergétique était l’utilisation de technologies de collecte et de traitement des données. Tous les variateurs disposent d’une surveillance basée sur l’état (CBM) et sont reliés à un DrivePro-Remote Monitoring®. Ces mesures ont permis de réduire les pannes dans l’usine et d’augmenter l’efficacité de toutes les opérations de maintenance.
Reduce: nouveau campus Danfoss d'Offenbach
Outre la conversion des bâtiments existants, Danfoss met l’accent sur l’équipement des nouveaux bâtiments avec des technologies hautement efficaces. L’exemple actuel est le nouveau centre de distribution Danfoss Allemagne "Campus Kaiserlei dans la région de Francfort" qui a ouvert ses portes en août 2023.
Une application qui bénéficie d’une efficacité énergétique accrue grâce à l’utilisation de la technique d’entraînement à vitesse variable est la chambre froide (également appelée petite cellule de cuisine) dans le domaine du restaurant d’entreprise. L’application est ce qu’on appelle un champion caché de l’efficacité énergétique, car le compresseur frigorifique (également de Danfoss) et les deux variateurs de fréquence correspondants se cachent dans un local technique au sous-sol du bâtiment. Deux convertisseurs de la série VLT® Refrigeration Drives FC 103, d’une puissance de 15 et 1,5 kW, sont utilisés.
Variateurs de fréquence installés dans le bâtiment Danfoss d’Offenbach
Sur le toit du nouveau bâtiment Danfoss se trouvent les installations de ventilation, dans lesquelles sont installées quatre unités de ventilation équipées chacune de deux variateurs de la série VLT® HVAC Drives FC 102. Un autre système de ventilation avec variateurs de fréquence à vitesse variable est installé dans la salle d’exposition, un local technique accessible. Les variateurs de fréquence entraînent les ventilateurs d’entrée et de sortie d’air dans l’installation de ventilation, garantissant ainsi des conditions optimales de l’air ambiant et réduisant la consommation d’énergie aux besoins exacts.
Le calcul suivant permet de déterminer combien d’énergie et de coûts cela permet d’économiser.
Resource sur le stockage d'énergie dans l'usine Danfoss de Grodzisk, Pologne
Aujourd’hui, Danfoss achète de l’énergie verte renouvelable certifiée à des fournisseurs en Pologne. L’objectif est de miser à l’avenir sur des panneaux photovoltaïques afin de couvrir entièrement les besoins en énergie à partir de ses propres sources.
Même en cas de fluctuations des capacités de production, par exemple en raison de changements météorologiques, les besoins en énergie doivent être couverts de manière constante. Pour ce faire, l’usine a besoin d’accumulateurs d’énergie qui stockent l’énergie excédentaire pendant les périodes de forte production et la libèrent lorsque l’énergie du système photovoltaïque est limitée.
Les variateurs de fréquence de Danfoss sont un élément clé de ce processus, car ils assurent une conversion efficace de l’énergie. Ils sont ainsi responsables de la transformation de l’énergie provenant du réseau ou de l’installation photovoltaïque lors de la charge de la batterie, mais également de la transformation de la tension continue de la batterie lors de l’injection de courant alternatif dans le réseau.
Danfoss est votre partenaire de décarbonisation
Découvrez avec Daniel et Christian, les experts Danfoss, la meilleure façon d’exploiter le potentiel d’efficacité énergétique pour vous rapprocher de la neutralité CO₂ dans vos bâtiments.
